ferro de solda ultrassônico de 60Khz 100W para o metal, o vidro e a solda cerâmica

ferro de solda ultrassônico de 60Khz 100W para a solda do metal

Parâmetro

Descrição

Soldar é similar à solda. Soldar é um método de solda que use a solda de baixa temperatura de fusão do metal para se aquecer e derreter, e então penetra em e enche a diferença entre as peças de metal. Os ferros de solda ultrassônicos são usados geralmente soldando. O ferro de solda elétrica ultrassônico é usado principalmente soldando dos materiais e tem as vantagens da proteção ambiental, da economia de energia, e da conveniência. Os ferros de solda são de uso geral para as tarefas delicadas que envolvem a eletrônica e quando usados em placas de circuito.

A tecnologia de solda ultrassônica usa a vibração de alta frequência ultrassônica para aquecer e derreter materiais do metal de enchimento para formar as junções, soldando desse modo os materiais junto. O processo de solda ultrassônico pode ser automatizado para a produção em massa, ou pode ser feito manualmente para o trabalho da criação de protótipos ou do reparo. Inicialmente, a finalidade da solda era conectar a lata e os outros metais. Contudo, com o advento de soldas ativas, mais tipos de metais, a cerâmica e o vidro podem ser soldados.

Defeitos do ferro de solda tradicional
O filme de óxido do material processado tem uma influência

Ao usar um ferro de solda elétrica tradicional para soldar em uma superfície de metal, é geralmente necessário a aquecer a uma temperatura acima de uma determinada temperatura para derreter o enchimento, e mesmo umas mais altas temperaturas estão exigidos para metais de enchimento níquel-baseados. Quando aquecido a estas temperaturas, o fluxo ou a atmosfera que quimicamente ou reduzem fisicamente a formação de óxidos da superfície de metal são essencial para o trabalho de solda. “Para molhar” o metal de enchimento derretido, para fazê-lo fluir uniformemente e para aderir como um líquido, a superfície de metal deve estar livre dos óxidos. Uma vez que o metal de enchimento derretido é espalhado ou tirado na junção pela ação capilar, o fonte de calor está removido para permitir que o metal de enchimento solidifique e forme uma ligação com o metal.

Fluxo da necessidade

A finalidade do fluxo é limpar a superfície da liga e do metal de enchimento baixos e impedir a oxidação durante o processo de solda. O tipo de fluxo afetará a maneira que reage com o metal que estão sendo soldados e a variação da temperatura eficaz do fluxo. Desde que o fluxo é aquecido e esgotado durante o processo de solda, a quantidade de fluxo usada afetará se as junções da solda estão formadas antes que a oxidação ocorra. O consumo de fluxo igualmente afeta a curva final da tempo-temperatura experimentada pela junção durante o processo de solda. Em alguns casos, o nitrogênio, o argônio ou outros gás de proteção são usados para ajudar o fluxo a impedir a oxidação.

O fluxo produz as emanações visíveis que são visíveis durante o processo de solda. O contato com resina do fluxo pode causar a irritação do olho, da garganta e do pulmão, as hemorragias nasais e as dores de cabeça. A exposição repetida pode causar as alergias respiratórias e da pele, causando e agravando a asma. Determinados fluxos contêm a ligação, que pode causar efeitos sanitários crônicos sérios.

limitação

Para materiais não metálicos tais como a cerâmica e o vidro, o equipamento tradicional do ferro de solda elétrica não pode diretamente soldar, e estes materiais precisam de ser metalizados adiantado. Isto exige a hora e a despesa adicionais de processar o material.

Vantagens do ferro de solda ultrassônico
Eficiente e a favor do meio ambiente

O equipamento ultrassônico do ferro de solda elétrica pode produzir a adesão de alta qualidade e a selagem limpa, apertada. Não há nenhum material de enchimento e nenhum calor excessivo, assim que significa que não há nenhum potencial introduzir contaminadores ou a deformação térmica. Não há nenhuma emenda visível entre as peças, criando uma superfície lisa, visualmente impressionante. A solda ultrassônica fornece a ligação durável e é superior a muitos outros métodos de juntar-se as peças. A selagem higiênica e segura faz a solda ultrassônica apropriada para produtos eletrônicos da precisão.

Elimine o filme de óxido na superfície do objeto processado

A solda ultrassônica é um processo original que use o efeito da cavitação de ondas ultrassônicas para destruir os óxidos na superfície de soldar duas as superfícies materiais e bond que não podem normalmente ser soldadas junto. Consequentemente, a solda ultrassônica não exige o tratamento adicional do filme de óxido na superfície do objeto ser processada, e não afetará o efeito de solda.

Elimine bolhas

No processo de solda, devido ao aquecimento e ao derretimento do material processado, bolhas pode aparecer durante o processo soldar, e estas bolhas afetarão o efeito de solda final. O processo de solda ultrassônico é com a cavitação de ondas ultrassônicas, e eventualmente as bolhas morrerão para fora, que não afetarão o efeito de solda inteiro.

Nenhum fluxo precisou

O equipamento ultrassônico do ferro de solda não precisa de usar o fluxo no processo de solda, e alguns fluxos têm o grande dano ao corpo humano, assim que a solda ultrassônica evita o dano ao corpo até certo ponto.

Solda Direct

O equipamento tradicional do ferro de solda elétrica não pode diretamente soldar o vidro, cerâmica, titânio liga, ligas de aço inoxidável, do molibdênio e outros materiais, quando os materiais ultrassônicos puderem usar seu próprio efeito da cavitação para fundir diretamente estes materiais para conseguir a solda. Efeito.