Material disponível | AL1070/1060/copper/6061 |
Processo | Forjamento frio, CNC, espuma, tratamento de superfície, embalando |
Tratamento de superfície: | Lustrando, limpando com jato de areia, anodizando, escovando, revestimento do pó, galvanizando, chapeamento do zinco, seda-tela |
Tolerância: | +-0,01 milímetros |
Aplicação | Iluminação do diodo emissor de luz |
Controle da qualidade | ISO9001: 2015 habilitado |
Formato de tiragem: | PDF/DWG/IGS/STP. |
1.About o forjamento frio
Um dissipador de calor forjado é fabricado usando uma alteração deste processo chamado forjamento frio. O forjamento frio usa-se a temperatura de alta pressão e baixa para assegurar-se de que nenhuma bolha de ar, ou outras impurezas estejam prendidas no material. Isto melhora as propriedades térmicas do dissipador de calor, e aumenta a densidade do material.
2.About o processo de forjadura frio
O forjamento frio usa um processo do deslocamento para dar forma ao material na forma desejada. A força compressiva espreme o metal entre um perfurador e morre na temperatura ambiente até que o material se conforme aos contornos do dado. As técnicas de forjadura frias incluem o rolamento, a pressão, a tiragem, o gerencio, a direção, e expulsar
vantagem 3.The do dissipador de calor de forjadura frio
O dissipador de calor forjado frio é amplamente utilizado na dissipação de calor de lâmpadas do diodo emissor de luz e tem as seguintes vantagens:
(1) o preço do forjamento frio morre não é alto, que pode eficazmente controlar o custo;
(2) capacidade de produção alta, apropriada para a produção em massa;
(3) o ciclo da produção do molde é relativamente curto, geralmente 10 a 15 dias;
(4) o único molde, o desempenho da dissipação de calor do dissipador de calor de forjadura frio é consistente com o desempenho da dissipação de calor do material, e os procedimentos deprocessamento são poucos e simples.
(5) as vantagens principais do forjamento frio são tolerâncias dimensionais próximas, boa qualidade de superfície do revestimento, e o uso de uns materiais mais baratos obter a força exigida pelo endurecimento de trabalho sem exigir o tratamento térmico.
área 4.Heatsink de superfície
A área de superfície aumentada do dissipador de calor renderá uma mais baixa resistência térmica e melhor o componente que refrigeram, mas somente se a camada de limite não é formada e a grande proximidade das aletas não proibe o fluxo do ar.
Ao projetar a parte expulsa, as aletas devem ser afiladas de modo que a liga de alumínio passe através da ferramenta sem a quebrar. O número de aletas em uma extrusão limitada pela força do grupo do dado e do tamanho da extrusão. Estas limitações terão o impacto na área de superfície.
As aletas forjadas exigem pouco atarraxamento para a extração da ferramenta, reservando para mais aletas pelo tamanho dado do dissipador de calor. As aletas do dissipador de calor podem igualmente ser formadas dentro à forma elíptica se for necessário.
Nota
Dissipador de calor forjado frio
Um benefício adicionado deste processo é que um dissipador de calor forjado do mesmo projeto pode ser fabricado com alturas diferentes usando somente um grupo de dado do forjamento. Ao trabalhar com prolongamento alto, ou as aletas densas um dissipador de calor forjado não tem nenhuma relação térmica entre as aletas/pinos, e a base que fornecerá o melhor desempenho comparado com a carimbar-aleta ou os dissipadores de calor da ligado-aleta. A distribuição do calor pode mais ser melhorada nos dissipadores de calor de alumínio encaixando as inserções de cobre na base durante o forjamento. Porque este processo é razoavelmente caro, para volumes que pequenos pode valer a extrusão de exploração com um corte transversal para produzir os pinos quadrados. Para volumes maiores morre o molde é uma boa alternativa.
Fodor ganhou experiências nas técnicas de fabricação para o dissipador de calor forjado frio do poder superior. Nós resolvemos os problemas tais como a baixa condutibilidade térmica de microcanal de fundição e de uns custos mais altos para fazer à máquina microcanal. Nós temos aplicado já o dissipador de calor de forjadura frio às soluções refrigerando que incluem inversores, conversores de energias eólicas, e controladores de alta tensão do motor elétrico.
1. Processo de Manufactoring: Processo de forjadura frio
2. Material: AL1070
3. Tratamento de superfície: Anodização clara/preta/vermelha/ouro
4. Tipo de produto: Projeto personalizado
5. Embalagem: caixa padrão da caixa da exportação com pálete.
6. Aplicação: Indústria/médico/medida/casa
você tem todo o inquérito, contacta-nos por favor.