Manual da fornalha extinguindo elétrica
(De esquerda para a direita na imagem)
1. Dispositivos elétricos
2. Eliminação de advertência
(De esquerda para a direita na imagem)
1. Dispositivos elétricos
Breve introdução sobre como secar a fornalha
Na primeira vez para usar a fornalha, precise de secar em primeiro lugar a fornalha.
1. 0-200℃ 12 horas
2. 200℃-400℃ 8 horas
3. 400℃-650℃ 6 horas
4. 650℃-850℃ 3 horas
5. 850℃-900℃ 2 horas
Nota: O dryoff padrão a fornalha que concorda acima da escala de tempo pode estender o tempo do equipamento.
Introdução de fornalha extinguindo elétrica
1. Verifique a operação do equipamento e os dispositivos elétricos, solução da infusão antes de carregar.
2. Gire no interruptor da inclinação após para confirmar que o dispositivo é normal, o corpo da fornalha é para cima 45° (para manter para cima a boca da fornalha)
3. Após o ajuste do ângulo do corpo da fornalha, faça os workpieces (parafusos) são enchidos, movem o eixo do equipamento para uma posição lisa e para fechar a porta da fornalha, a seguir abrem a válvula do tubo do ignitrónio da porta da fornalha.
4. Confirme a porta da fornalha é no lugar e selado, ajuste manualmente o instrumento de controle da temperatura (os workpieces precisam de ser calorosos), então a volta no interruptor de aquecimento ao calor, e a volta no começo do interruptor rotativo para trabalhar, então começo da fornalha para girar e aquecer-se então.
5. Quando a temperatura de aquecimento da Eu-zona mostra 450℃-500℃, pode infundir o meio da proteção (álcool industrial ou outras soluções da infusão), gerenciem o botão do medidor de fluxo da infusão ao lugar correspondente, durante 5-10 minutos após a infusão, se nenhuma chama é vista do tubo da ignição da porta dianteira da fornalha, deve manualmente ser iluminado o tubo da ignição com um fósforo ou um isqueiro. Depois que a chama saiu, é normal do tubo da ignição. O cliente pode manualmente ajustar o fluxo da solução da infusão.
6. Quando a temperatura de aquecimento da Eu-zona mostra 780℃-800℃, pode infundir o meio de carburação (querosene ou outras soluções de carburação). Gire então o medidor de fluxo da infusão do querosene ao fluxo necessário da fornalha. O cliente pode manualmente ajustar o fluxo da solução da infusão.
7. É tempo ao descarregamento quando os workpieces na fornalha são aquecidos e a preservação do calor cumpre suas exigências. Desligue o meio protetor da atmosfera e o meio de carburação, nenhumas chamas é considerado do tubo da ignição da porta dianteira da fornalha, volta fora do botão, abre a porta da fornalha.
8. Gire no interruptor da inclinação, inclinação abaixo de 90°, os workpieces são derramados diretamente na associação de óleo para extinguir do óleo. (Nota: Após a inclinação para baixo, igualmente pode pressionar o botão da operação da fornalha para fazer os workpieces derramados nos pobres do óleo rapidamente. Depende da área de trabalho real para operar-se. Os workpieces devem ser derramados na caixa material na associação de óleo, para fazer queching seguinte facilmente. )
9. Depois que os workpieces na fornalha são derramados inteiramente, faça o corpo para cima 45° da fornalha, reenchem os workpieces.
10. Após os workpieces na associação de óleo para alcançar o óleo que extingue o tempo (aproximadamente 10 minutos ou para fazer para fora os workpieces de acordo com a exigência correspondente do fluxo de trabalho), posto na fornalha de moderação para moderar.
11. Se os workpieces precisam somente de extinguir, não precise de carburar a operação, outros processos mantêm o mesmos, somente não usam o meio de carburação é está bem. A temperatura de carburação precisa de manter-se em 900-930℃. Extinguindo a temperatura 830-880℃. Normalmente, o tempo de carburação da preservação do calor é 3-5hours, extinguindo 2-3hours.
Parâmetro técnico:
Modelo não. | RGR45-9 |
Poder avaliado | 45KW |
Tensão avaliado | 380V/3phases |
Temperatura avaliado | 950°C (controlado) |
Precisão de controle da temperatura do instrumento | ±1℃ |
Separação do controle de temperatura | 1 |
modo de controle | Mobilização automática do Pid, relé de circuito integrado |
elemento de aquecimento | Fio de resistência helicoidal ocr21A16Nb |
Material da tubulação da fornalha | 10mm 310S de aço inoxidável (2520) |
Conexão do elemento de aquecimento | Y |
Tamanho do tanque da fornalha | Φ520×680mm |
Área de aquecimento | 1 |
Descarregando a maneira | descarga axial |
Modo refrigerando | refrigerar natural |
material do tanque da fornalha | de aço inoxidável 310S resistente ao calor |
Dimensões totais (L*W*H) | φ1850*2000 |
Capacidade | 120~130kg/furnace |
Peso da fornalha | de 2.5 toneladas |