Por que podemos sempre garantir excelente qualidade

Fluxo de controle de qualidade

Antes de comprarmos matérias-primas, avaliaremos a capacidade e a confiança do fornecedor e a vigilância do fornecedor e o crédito do passado.Então, primeiro temos IQC (controle de matérias-primas recebidas), quando compramos matérias-primas, vamos testar as matérias-primas primeiro por espectrômetro no laboratório. verificaremos a superfície das matérias-primas, se houver alguma cicatriz ou arranhão.

A segunda etapa é IPQC (controle de qualidade de entrada), temos a inspeção do primeiro artigo antes da produção em massa e inspeção itinerante, e cada portagem precisamos que o trabalhador verifique e assine para garantir que o artigo esteja correto para ir para a próxima etapa.

A terceira etapa é OQC (controle de qualidade de saída), durante esta etapa, verificaremos vários itens para verificar se a qualidade está estável e dentro do controle.

Para peças de tamanho grande (como placa lateral e pontão, verificamos um por um tanto a superfície quanto o tamanho e a soldagem (para peças de soldagem, verificaremos de acordo com o desenho o comprimento da linha de soldagem e a altura e a largura da linha de soldagem), para peças pequenas peças de perfuração, verificaremos no local e, enquanto isso, verificaremos a quantidade também para garantir que não haja falta de hmt. E algumas superfícies têm brocas, precisaremos processar por rebarbação.

A quarta etapa é o QE (engenheiro de qualidade), o QE fará análises e auditorias no sistema de controle de qualidade, se for eficaz e viável.

Este fluxograma nos mostra o fluxo de produção do artigo desde a matéria-prima até o produto final.

Material de entrada-IQC (no controle de qualidade vindouro)-estoque (estoque no armazém aguardando o arranjo do plano de produção)-produção-autoinspeção, cada estação trabalhando de acordo com SOP (prática de operação padrão)-100% em linha de verificação funcional-FQC(final controle de qualidade)-armazém de produtos-envio para fora

A última etapa é carregar o controle de qualidade.

Avaliaremos a segurança do carregamento e da embalagem antes do carregamento. Por exemplo, como embalar as mercadorias, que tipo de embalagem usar e como é a capacidade de carga da embalagem, e projetaremos caixas de madeira de tamanhos diferentes para produtos diferentes, como placa de sapato. E para produtos que se machucam facilmente, usaremos uma esponja presa ao interior do recipiente para garantir que os produtos não se machuquem. Como um pontão. E instruiremos o trabalhador a manusear os produtos adequadamente e os trabalhadores quando em operação, precisam ter cuidado e carregamento ordenado.