Um PWB de HDI é uma placa de circuito multilayer com diâmetro do microvia dentro de 5mil (0.127mm), linha espaço/largura de camadas internas e exteriores do circuito dentro do diâmetro de 4mil (0.10mm), e de almofada do PWB dentro de 0.35mm. Para HDI PCBs, os microvias podem ser únicos microvias, vias desconcertados, vias empilhados, e saltam vias, e devido aos microvias, HDI PCBs são sabidos igualmente como o microvia PCBs. O PWB de HDI caracteriza microvias cegos, traços finos, e a fabricação sequencial da laminação.
Se você não conhece os vias mencionados do PWB para HDI PCBs, refira por favor este cargo: 8 tipos de vias do PWB - um guia completo de PWB Vias em 2021.
HDI PCBs são classificados geralmente pelas construções de HDI, e há os 1+N+1, os 2+N+2, os 3+N+3, os 4+N+4, e os 5+N+5. Nas camadas exteriores do PWB de HDI, os microvias formam geralmente os vias empilhados mais caros ou uns vias desconcertados mais baratos.
Vantagens do PWB de HDI
A razão a mais comum para usar a tecnologia de HDI é um aumento significativo na densidade de empacotamento.
O espaço obtido por umas estruturas mais finas da trilha está disponível para componentes.
Além disso, as exigências de espaço totais são reduzidas conduzirão aos tamanhos menores da placa e às menos camadas.
Geralmente FPGA ou BGA estão disponível com 1mm ou menos espaçar.
A tecnologia de HDI faz a distribuição e a conexão fáceis, especialmente ao distribuir entre os pinos.
Vista geral de fabricação das capacidades do PWB de YScircuit HDI | |
Característica | capacidades |
Contagem da camada | 4-60L |
Tecnologia disponível do PWB de HDI | 1+N+1 |
2+N+2 | |
3+N+3 | |
4+N+4 | |
5+N+5 | |
Qualquer camada | |
Espessura | 0.3mm-6mm |
Linha mínima largura e espaço | 0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) |
PASSO DE BGA | 0.35mm |
Tamanho furado laser mínimo | 0.075mm (3nil) |
Tamanho furado mecânico mínimo | 0.15mm (6mil) |
Prolongamento para o furo do laser | 0.9:1 |
Prolongamento para o furo direto | 16:1 |
Revestimento de superfície | HASL, HASL sem chumbo, ENIG, lata da imersão, OSP, prata da imersão, dedo do ouro, ouro duro de galvanização, OSP seletivo, ENEPIG.etc. |
Através da opção da suficiência | Através de é chapeado e enchido com a cola Epoxy condutora ou não-condutora então tampou e chapeou sobre |
Cobre enchido, prata enchida | |
Laser através de cobre chapeado fechado | |
Registro | ±4mil |
Máscara da solda | Verde, vermelho, amarelo, azul, branco, preto, roxo, Matte Black, resíduo metálico green.etc. |
² de layer/m | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds |
30wds |
FQA
Que é HDI PCBs?
A interconexão do alto densidade (HDI) PCBs representa um dos segmentos os mais de crescimento rápido do mercado da placa de circuito impresso.
Devido a sua densidade mais alta dos circuitos, o projeto do PWB de HDI pode incorporar umas linhas e uns espaços mais finos, vias e almofadas menores da captação, e umas densidades mais altas da almofada da conexão.
Um PWB do alto densidade caracteriza vias cegos e enterrados e contém frequentemente os microvias que são .006 no diâmetro ou mesmo menos.
1.Multi-step HDI permite a conexão entre todas as camadas;
o processamento do laser 2.Cross-layer pode aumentar o nível de qualidade da multi-etapa HDI;
a combinação 3.The de HDI e materiais de alta frequência, as estratificações metal-baseadas, FPC e outros estratificações e processos especiais permitem as necessidades de alto densidade e alta frequência, calor elevado que conduzem, ou conjunto 3D.