Introdução principal de limpeza do laser
A limpeza do laser, que você pode igualmente ver a referência como a limpeza da superfície do laser, transformou-se um processo importante e crucial para muitas indústrias em todo o mundo. Este é de modo algum o único tipo de processo da limpeza, e houve muitos outros tipos de métodos de limpeza que têm vindo antes.
Mas a limpeza do laser foi introduzida ao mercado para resolver alguns dos problemas que estes outros processos apresentaram e para oferecer um grupo novo de vantagens a seus usuários. Nós exploramos algumas destas vantagens em maiores detalhes abaixo.
Lista de parâmetro
Artigo | L/N | Características | Condições de teste | Mínimo. | Típico | Máximo. | Unidade |
Características elétricas | 1 | Tensão do poder | 220 | 210 | 220 | 230 | C.A. |
2 | Perda atual máxima | Pout=Pnom | 4 | 5 | 6 | A | |
3 | Poder total | 600 | 590 | 600 | 610 | W | |
4 | Cabo da fibra | 5 | 5 | 5 | 10 | M | |
Características gerais | 1 | Variação da temperatura de trabalho | 0 | / | 60 | ℃ | |
2 | Temperatura de armazenamento | -10 | / | 60 | ℃ | ||
3 | Poder do laser | 100 | W | ||||
4 | Poder máximo | >10KW | Quilowatt | ||||
5 | Método refrigerando | Refrigerar de ar | |||||
6 | Nível do laser | Classe 4 | |||||
7 | Energia de pulso | 1.5mJ | mJ | ||||
8 | Comprimento de onda do laser | 1064 | nanômetro | ||||
9 | Pré-aqueça o tempo | Alcance para começar a operação | 0 | s | |||
Consiga a estabilidade completa | 10 | ||||||
10 | Umidade | 10 | / | 95 | % | ||
11 | Tamanho da máquina do laser | L647*W440*H859 | milímetro | ||||
12 | Peso | 70 | quilograma |
Por que havia uma necessidade para um processo da limpeza usando um laser?
Como mencionado, havia outros formulários do processo da limpeza disponíveis às indústrias, tais como o sopro do seco-gelo, os meios soprando ou limpando usando os solventes químicos, que eram perfeitamente adequados em terminar o trabalho à mão. O problema era que estes processos vieram com muitos efeitos secundários indesejáveis demasiado.
O problema o mais grande com estes métodos é que são abrasivos e potencialmente perigosos. Não somente isto tem questões meio-ambientais, mas igualmente tem edições de segurança também, porque uma quantidade significativa de desperdício potencialmente nocivo é criada frequentemente de um destes métodos de limpeza mais tradicionais.
Os problemas específicos com outros três tipos de processos da limpeza são:
· Limpeza com os solventes químicos – uma quantidade alta de desperdício é criada que precisa de ser disposto com segurança. Este desperdício consiste nos solventes perigosos que foram misturados com o resíduo, e os vapores liberados podem ser perigosos aos seres humanos, daqui o operador exige a proteção
· Limpar usando os meios que sopram – altamente abrasivos às carcaças, e assim não pode ser usada em superfícies delicadas. Igualmente produz um nível elevado de desperdício sob a forma dos meios de sopro tais como a areia ou o plástico, de que igualmente necessidades de ser disposto
· Limpando usando o sopro do seco-gelo – não eficiente em limpar superfícies delicadas, e um processo ruidoso. Também, potencialmente perigoso a
Além disso, o seco-gelo que sopra e limpeza química tem os baixos níveis de automatização, fazendo lhes um processo para que o usuário tem que obter envolvido pesadamente. O sopro dos meios é levemente diferente, tendo um meio ao nível elevado de automatização.
Aplicação do produto:
1. relíquias culturais que limpam, limpeza da rocha, limpeza exterior das construções. |
2. Remoção de superfície do revestimento do metal ou do vidro do laser, remoção rápida da pintura; |
3. Limpeza da superfície de metal no espaço estreito; |
4. Limpeza para as peças de precisão, óleo do laser; |
5. graxa, resina, goma, poeira, manchas, e remoção do laser do resíduo do produto; |
6. Oxidação rápida e vária limpeza da remoção do laser dos óxidos; |
7. armas aeroespaciais, fabricação do navio ou remoção da manutenção, da pintura e de oxidação; |
8. Tornar áspero da superfície de metal; |
9. Limpeza rápida do laser da máquina potência nuclear da manutenção da unidade; |
10. Limpeza do molde do laser, tal como o molde do pneu, o molde eletrônico, o molde do alimento e etc.; |
11. Tratamento de superfície de metal do laser antes de soldar, de ligar, de pintura, de oxidação, de graxa, de óxido da solda ou de resíduo; |