Parâmetros técnicos
Artigo | L/N | Características | Condições de teste | Mínimo. | Típico | Máximo. | Unidade |
Características elétricas | 1 | Tensão do poder | 220 | 210 | 220 | 230 | C.A. |
2 | Perda atual máxima | Pout=Pnom | 4 | 5 | 6 | A | |
3 | Poder total | 900 | 890 | 900 | 910 | W | |
4 | Cabo da fibra | 5 | 5 | 5 | 10 | M | |
Características gerais | 1 | Variação da temperatura de trabalho | 0 | / | 60 | ℃ | |
2 | Temperatura de armazenamento | -10 | / | 60 | ℃ | ||
3 | Poder do laser | 200 | W | ||||
4 | Poder máximo | >30KW | Quilowatt | ||||
5 | Método refrigerando | Refrigerar de ar | |||||
6 | Nível do laser | Classe 4 | |||||
7 | Energia de pulso | 10mJ | mJ | ||||
8 | Comprimento de onda do laser | 1064 | nanômetro | ||||
9 | Pré-aqueça o tempo | Alcance para começar a operação | 0 | s | |||
Consiga a estabilidade completa | 10 | ||||||
10 | Umidade | 10 | / | 95 | % | ||
11 | Tamanho da máquina do laser | L647*W440*H859 | milímetro | ||||
12 | Peso | 70 | quilograma |
Aplicação do produto:
1. Graxa, resina, goma, poeira, manchas, e remoção do laser do resíduo do produto; |
2. Remoção de superfície do revestimento do metal ou do vidro do laser, remoção rápida da pintura; |
3. Relíquias culturais que limpam, limpeza da rocha, limpeza exterior das construções. |
4. Limpeza para as peças de precisão, óleo do laser; |
5. Limpeza da superfície de metal no espaço estreito; |
6. Oxidação rápida e vária limpeza da remoção do laser dos óxidos; |
7. Tratamento de superfície de metal do laser antes de soldar, de ligar, de pintura, de oxidação, de graxa, de óxido da solda ou de resíduo; |
8. Tornar áspero da superfície de metal; |
9. Limpeza rápida do laser da máquina potência nuclear da manutenção da unidade; |
10. Limpeza do molde do laser, tal como o molde do pneu, o molde eletrônico, o molde do alimento e etc.; |
11. Armas aeroespaciais, fabricação do navio ou remoção da manutenção, da pintura e de oxidação; |
Como mencionado, havia outros formulários do processo da limpeza disponíveis às indústrias, tais como o sopro do seco-gelo, os meios soprando ou limpando usando os solventes químicos, que eram perfeitamente adequados em terminar o trabalho à mão. O problema era que estes processos vieram com muitos efeitos secundários indesejáveis demasiado.
O problema o mais grande com estes métodos é que são abrasivos e potencialmente perigosos. Não somente isto tem questões meio-ambientais, mas igualmente tem edições de segurança também, porque uma quantidade significativa de desperdício potencialmente nocivo é criada frequentemente de um destes métodos de limpeza mais tradicionais.
Os problemas específicos com outros três tipos de processos da limpeza são:
Além disso, o seco-gelo que sopra e limpeza química tem os baixos níveis de automatização, fazendo lhes um processo para que o usuário tem que obter envolvido pesadamente. O sopro dos meios é levemente diferente, tendo um meio ao nível elevado de automatização.
Serviço pós-venda
1) 2 anos de garantia da qualidade.
2) Manutenção da vida gratuitamente.
3) Curso de formação livre para alguma aplicação.
4) 24 horas de serviço online, suporte laboral livre.
5) A máquina restritamente foi testada e inspecionada antes da entrega.
6) Porta aos serviços técnicos da porta (nós temos os coordenadores profissionais para oferecer a instalação da máquina
7)Nós podemos mudar uma máquina nova se há o problema da qualidade que não é fácil ser resolvido.
A limpeza do laser olhada para resolver os problemas apresentados por outros processos, e controlaram fazer em grande parte esta. Talvez a diferença a mais grande com utilização de um laser a outros processos é que é um não-contato e um processo não abrasivo. Somente o laser será realmente de toque e de trabalho com a superfície do material, e esta energia caloroso sopra essencialmente fora o material da camada de superfície.
Este processo pode ser repetido até que o nível correto de profundidade da ablação esteja alcançado, e os lasers da fibra, em particular, oferecem um grande nível de controle a seus usuários. Isto significa que a profundidade desejada pode ser conseguida com um alto nível da precisão, em superfícies de metal tais como a oxidação do esclarecimento por exemplo.
Quando o resultado final for similar ao outros processos da limpeza, a maneira em que a operação real é terminada são o que faz a limpeza do laser diferente.