ASTM A312 S31254 Tubo sem costura de aço inoxidável, aplicações offshore e de plataforma

254 O SMO é um aço inoxidável austenítico de alta liga desenvolvido para utilização em água do mar e outros meios agressivos que contenham cloreto.

• A. Excelente resistência à corrosão por furos e fissuras, PRE = ≥ 42,5%
• B. Alta resistência à corrosão geral
• C. Alta resistência à cracagem por corrosão por esforço
• D. Maior resistência do que os aços inoxidáveis austeníticos convencionais
• E. Boa soldabilidade

O PRE é definido como PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %, em peso do teor

Normas

• N.U.N.: S31254
• Número EN: 1.4547
• Nome EN: X1CrNiMoCuN20-18-7
• Número de mulheres: 1.4529
• SS: 2378
• AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
  
• Normas de produtos
• Tubos e tubos sem costura: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
• Norsok MDS R11/R18, IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
• Tubos e tubos soldados: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
• Acessórios: ASTM A182
• Barras: ASTM A276, A479, EN 10088-3
• Produtos forjados: ASTM A473

254 Aplicações da OMS:

• 1Equipamento para manipulação de água do mar, como refrigeração de água do mar, tubulações de água de refrigeração, sistemas de água de lastro, sistemas de combate a incêndios, etc.
• 2Tubos hidráulicos e de instrumentos
• 3Equipamento de branqueamento de celulose
• 4. Componentes de sistemas de limpeza de gases
• 5. Tanques e tubulações para produtos químicos com alto teor de halogenetos

Corrosão intergranular

254 SMO tem um teor de carbono muito baixo, o que significa que há muito pouco risco de precipitação de carburo durante o aquecimento, por exemplo, durante a soldagem.E) mesmo após sensibilização durante uma hora a 600-1000°C (1110-1830°F).

No entanto, devido ao alto teor de liga do aço, as fases inter-metálicas podem precipitar-se nos limites do grão na faixa de temperatura 600-1000 °C (1110-1830 °F).Estas precipitações não implicam qualquer risco de corrosão intergranular nos ambientes em que o aço se destina a ser utilizado.Assim, a soldagem pode ser efectuada sem qualquer risco de corrosão intergranular.

Corrosão por furos

A resistência à corrosão por furos e fissuras do aço inoxidável é determinada principalmente pelo teor de cromo, molibdênio e nitrogénio.São igualmente de vital importância para o desempenho real no serviço.Um parâmetro para a comparação da resistência à perforação em ambientes de cloreto é o número PRE (Pitting Resistance Equivalent).

Tratamento térmico
Os tubos são entregues em estado de tratamento térmico.
Solução de recozimento a 1150-1200°C (2100-2190°F), amortecimento em água. Tubos de parede fina min. 1130°C (2060°F), amortecimento em ar/água.

a) RP0.2e RP1.0correspondem, respectivamente, a uma resistência de rendimento de 0,2% e de 1,0%.
b) Com base em L0= 5,65 √S0onde L0é o comprimento de calibre original e S0a área da secção transversal original.

Soldadura:

Metais de preenchimento recomendados

Soldadura TIG/GTAW ou MIG/GMAW
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)

Soldadura MMA/SMAW
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (por exemplo, Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (por exemplo, Exaton Ni59)