Especificações
Número do modelo :
OEM
Local de origem :
Qingdao
Quantidade mínima de encomenda :
20 PCS
Condições de pagamento :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
100000 PCS/Month
Tempo de entrega :
15-20 dias do trabalho
Detalhes da embalagem :
Caixa, caixa da madeira compensada, pálete, em cima do pedido do cliente
Cores :
resíduo metálico ou brilho ou de acordo com a exigência dos clent
Tamanho :
Tamanho padrão do OEM
Materiais :
aço suave
PROCESSO :
O CNC que faz à máquina +Laser + curvatura + soldadura + pulveriza a pulverização + conjunto
Tratamento de superfície :
Carimbo + dobra + solda + moedura + chapeamento de ouro
Classificação IP :
IP66
Tipo :
caixa de junção à prova de explosões
Padrão da inspeção :
ISO 9001 (em inglês)
Descrição

Processo de dobra de chapa de metal para caixa de painel de distribuição de gabinetes elétricos

 

Após o processamento de chapas metálicas, as chapas galvanizadas podem passar por vários processos de tratamento de superfície para melhorar seu desempenho, aparência e durabilidade.Aqui está uma visão geral dos processos comuns de tratamento de superfície para folhas galvanizadas após o processamento de chapa metálica:

  1. Passivação:
    • A passivação é um processo químico que remove impurezas, óxidos e contaminantes da superfície da folha galvanizada.
    • Melhora a aparência, uniformidade e resistência à corrosão do revestimento de zinco.
    • A passivação pode ser obtida utilizando soluções que contenham ácido cítrico, ácido nítrico ou outras formulações exclusivas.
  2. Revestimento de conversão de cromato:
    • Os revestimentos de conversão de cromatos são aplicados às chapas galvanizadas para melhorar a resistência à corrosão e fornecer uma base para pintura ou outros revestimentos.
    • Estes revestimentos contêm compostos de cromo que formam uma fina camada protetora sobre o revestimento de zinco.
    • Eles também melhoram a adesão para revestimentos subsequentes e oferecem uma variedade de cores, desde claro até amarelo iridescente ou verde.
  3. Segmentação:
    • A vedação envolve a aplicação de um selante transparente sobre a superfície galvanizada para preencher os poros do revestimento de zinco e evitar a formação de ferrugem branca.
    • A vedação melhora a longevidade do revestimento galvanizado, especialmente em ambientes úmidos ou corrosivos.
  4. Pintura ou revestimento em pó:
    • As folhas galvanizadas podem ser pintadas ou revestidas em pó para fornecer uma camada adicional de proteção e alcançar a estética desejada.
    • A pintura ou revestimento em pó também oferece personalização em termos de cor, textura e aparência.
  5. Lubrificação:
    • Antes ou depois do processamento, as folhas galvanizadas podem ser revestidas com um lubrificante para reduzir o atrito durante a dobra, formação ou outras etapas de fabricação.
    • A lubrificação minimiza os arranhões e o desgaste na superfície galvanizada.
  6. Revestimento anti-impressões digitais:
    • Um revestimento anti-impressão digital pode ser aplicado para minimizar a visibilidade de impressões digitais, manchas e outras marcas na superfície galvanizada.
    • Este revestimento é útil para aplicações em que a aparência é crucial, como elementos arquitetónicos ou produtos de consumo.
  7. Para o fabrico de produtos da posição 8528
    • As folhas galvanizadas podem ser em relevo ou impressas com padrões, desenhos, logotipos ou texturas para melhorar seu apelo visual e singularidade.
  8. Revestimento superior transparente:
    • Um revestimento superior transparente, muitas vezes aplicado através de um processo de revestimento em rolos, fornece uma camada extra de proteção, mantendo a aparência metálica das chapas galvanizadas.
  9. Tratamento térmico (anilhamento):
    • O tratamento térmico pode ser aplicado para aliviar as tensões internas no metal e melhorar a sua ductilidade após o processamento de chapa metálica.
  10. A escolha do tratamento de superfície depende de factores como a aplicação pretendida, as condições ambientais, as preferências estéticas e o nível de resistência à corrosão exigido.Os tratamentos de superfície são essenciais para maximizar o desempenho e a vida útil das chapas galvanizadas em várias indústrias, incluindo construção, automóveis, equipamentos industriais, e muito mais.

Marca Chenyang
Os nossos produtos Peças sobressalentes de ferrovias de alta velocidade/trens-bala/metrô, Peças sobressalentes de equipamentos de fitness/massagem, Acessórios para energia eólica, Peças sobressalentes de automóveis/motos, Peças sobressalentes de lâmpadas solares,Partes sobressalentes de equipamentos de telecomunicações e de segurançaAcessórios para filtros de água, peças sobressalentes de filtros de ar de plástico, acessórios de incêndio, etc., tais como série de chapas, série de gabinetes, série de fundição a moagem, série de usinagem CNC, série de plástico de injecção, etc.
Local de origem Qingdao, China (continente)
Tamanho Tamanho padrão OEM
Superfície Matte ou brilhante ou conforme exigência do cliente
Processo Fabricação a laser, dobra, soldadura, usinagem CNC, turing, fresagem, moagem
Materiais disponíveis AL:5052/5754/5082/5083/6061/6063/6082...
ZL101/ZL102/ADC12...
Aço carbono: Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D...
Aço inoxidável: 304/316/430/201...
Pagamento T/T, L/C, Money Gram, Western Union
Entrega Amostra: 3 a 5 dias para produtos sem molde e 7 a 10 dias para produtos com molde
Produtos em massa: 15 a 20 dias úteis
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Peças de corte a laser personalizadas Painel de caixa elétrica IP66

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Condições de pagamento :
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Capacidade de abastecimento :
100000 PCS/Month
Tempo de entrega :
15-20 dias do trabalho
Fornecedor de contacto
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Peças de corte a laser personalizadas Painel de caixa elétrica IP66
Peças de corte a laser personalizadas Painel de caixa elétrica IP66

Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd.

Verified Supplier
2 Anos
qingdao
Desde 2007
Tipo de empresa :
Manufacturer, Exporter
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
30000000-40000000
Número de trabalhadores :
260~280
Nível de certificação :
Verified Supplier
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