Especificações
Número do modelo :
OEM
Local de origem :
Qingdao
Quantidade mínima de encomenda :
20 PCS
Condições de pagamento :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
100000 PCS/Month
Tempo de entrega :
15-20 dias do trabalho
Detalhes da embalagem :
Caixa, caixa da madeira compensada, pálete, em cima do pedido do cliente
Cores :
resíduo metálico ou brilho ou de acordo com a exigência dos clent
Tamanho :
Tamanho padrão do OEM
Materiais :
SGCC
PROCESSO :
O laser + a curvatura + a soldadura + pulverizam a pulverização + conjunto
Tratamento de superfície :
Galvanização
Tolerância :
+/-0.01mm
Shell Protection Grade :
IP30
Padrão de qualidade :
ISO 9001 (em inglês)
Descrição

Partes de corte a laser de chapas de aço inoxidável com processo de solda por dobra

 

A formação de chapas metálicas é um processo de fabricação versátil usado para transformar chapas metálicas planas em formas tridimensionais complexas.Este processo é crucial em indústrias que vão desde a indústria automóvel e aeroespacial até a electrónica e os aparelhosDesde a criação de protótipos até à produção em grande escala, a formação de chapas de metal desempenha um papel fundamental na criação de produtos funcionais e esteticamente agradáveis.

 

Fase de prototipagem:

Durante a fase de prototipagem, a formação de chapas de metal serve como um meio para visualizar e avaliar conceitos de projeto.são frequentemente utilizados para criar peças iniciais de chapa metálicaEstes protótipos ajudam os engenheiros e designers a avaliar a viabilidade das suas ideias, a identificar possíveis falhas de projecto e a fazer as modificações necessárias antes de entrarem em produção.

Considerações de conceção:

Ao conceber a formação de chapas metálicas, devem ser tidos em conta vários factores:

  1. Seleção de material:A escolha do material de chapa metálica, como aço inoxidável, alumínio ou aço carbono, afeta a formabilidade, resistência e aparência do produto final.
  2. Permissões de dobra:Os cálculos precisos das tolerâncias de curvatura são essenciais para assegurar as dimensões e ângulos adequados durante as operações de curvatura.
  3. Ferramentas e matrizes:A seleção de ferramentas e matrizes adequadas, incluindo conjuntos de punção e matrizes, é fundamental para alcançar as formas desejadas sem deformações ou defeitos excessivos.
  4. Springback:Springback refere-se à tendência do metal a retornar à sua forma original após a flexão.
  5. Radius mínimo de curvatura:A chapa metálica tem um raio de curvatura mínimo que impede rachaduras ou rasgões.
  6. Flanges e tablilhas:Incorporar flanges, guias e elementos de interligação pode ajudar no alinhamento e montagem adequados durante o processo de formação.

Fase de produção:

A mudança da prototipagem para a produção envolve o aumento dos processos de formação de chapa para atender às demandas de fabricação.

  1. Curvatura:A flexão envolve aplicar força a uma peça de chapa metálica para deformá-la ao longo de um eixo reto.
  2. Desenho profundo:O desenho profundo forma uma folha de metal em branco em uma forma profunda, semelhante a um copo, usando uma combinação de forças de punção e matriz.
  3. Estampagem:A estampação usa prensas de alta pressão e matrizes para cortar ou moldar chapas de metal nas formas desejadas.
  4. Formação de rolos:A formação em rolos passa uma tira de chapa de metal através de uma série de rolos para gradualmente moldá-la em um perfil desejado.
  5. Rodando:A fiação envolve a rotação de uma folha de metal em branco enquanto se pressiona contra um mandril para criar formas cilíndricas ou cônicas.

Controle de qualidade:

Durante toda a fase de produção, são essenciais medidas de controlo da qualidade para assegurar a consistência e a precisão.e acabamento da superfície.

Conclusão:

A formação de chapas metálicas, desde a prototipagem até à produção, desempenha um papel fundamental na fabricação moderna.Transforma matérias-primas em produtos funcionais e esteticamente atraentes em várias indústriasO design eficaz, a selecção adequada de materiais, cálculos precisos e ferramentas precisas são elementos-chave para alcançar resultados bem-sucedidos na formação de chapas metálicas.

 

 

Marca Chenyang
Os nossos produtos Peças sobressalentes de ferrovias de alta velocidade/trens-bala/metrô, Peças sobressalentes de equipamentos de fitness/massagem, Acessórios para energia eólica, Peças sobressalentes de automóveis/motos, Peças sobressalentes de lâmpadas solares,Partes sobressalentes de equipamentos de telecomunicações e de segurançaAcessórios para filtros de água, peças sobressalentes de filtros de ar de plástico, acessórios de incêndio, etc., tais como série de chapas, série de gabinetes, série de fundição a moagem, série de usinagem CNC, série de plástico de injecção, etc.
Local de origem
Qingdao, China (continente)

 

Tamanho Tamanho padrão OEM
Superfície Matte ou brilhante ou conforme exigência do cliente
Processo fundição por impressão a óleo
Materiais disponíveis AL:5052/5754/5082/5083/6061/6063/6082...
ZL101/ZL102/ADC12...
Aço carbono: Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D...
Aço inoxidável: 304/316/430/201...
Pagamento T/T, L/C, Money Gram, Western Union
Entrega Amostra: 3 a 5 dias para produtos sem molde e 7 a 10 dias para produtos com molde
Produtos em massa: 15 a 20 dias úteis

 

 
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Fase de prototipagem Fase de flexão CNC Partes de corte a laser de metais 316 430 201

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Quantidade mínima de encomenda :
20 PCS
Condições de pagamento :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
100000 PCS/Month
Tempo de entrega :
15-20 dias do trabalho
Fornecedor de contacto
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Fase de prototipagem Fase de flexão CNC Partes de corte a laser de metais 316 430 201
Fase de prototipagem Fase de flexão CNC Partes de corte a laser de metais 316 430 201

Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd.

Verified Supplier
2 Anos
qingdao
Desde 2007
Tipo de empresa :
Manufacturer, Exporter
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
30000000-40000000
Número de trabalhadores :
260~280
Nível de certificação :
Verified Supplier
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Exigência de submissão