Inconel 600 é uma liga do níquel-cromo conhecida para sua resistência excelente à oxidação em altas temperaturas, assim como sua resistência à carburação e ambientes que contêm o cloreto. É usado em uma escala das temperaturas de criogênico às temperaturas elevados até 2000°F (1093°C). O índice alto do níquel da liga permite que retenha a resistência significativa sob a diminuição de circunstâncias e fá-la imune à corrosão por muitos compostos orgânicos e inorgánicos. Adicionalmente, o índice do níquel dá-lhe a resistência excelente à corrosão de esforço do cloreto-íon que racha-se e fornece-o a capacidade excelente para soluções alcalinas.
O índice do cromo da liga fornece a resistência aos compostos de enxofre e aos vários ambientes de oxidação. O índice do cromo faz o superior da liga ao níquel comercialmente puro sob circunstâncias de oxidação. Contudo, no ácido nítrico quente, concentrado, Inconel 600 tem a resistência negativa. A liga é relativamente unattacked pela maioria de soluções de sal neutras e alcalinas e é usada em alguns ambientes cáusticos. A mistura resiste o vapor e as misturas do vapor, do ar, e do dióxido de carbono.
Inconel 600 é não-magnético, tem propriedades mecânicas excelentes, e uma combinação de funcionalidade de grande resistência e boa, fazendo o prontamente weldable. Exibe as características da formação fria associadas tipicamente com os aços inoxidáveis do cromo-níquel.
A liga é usada em uma variedade de aplicações, incluindo a produção do dióxido de titânio (rota do cloreto), as sínteses do perchlorethylene, o monômero de cloreto de vinil (VCM), e o cloreto do magnésio. É usada igualmente no produto químico e a transformação de produtos alimentares, aquece o tratamento, os condensadores do fenol, do ácido fazendo de sabão embarcações, vegetal e gordo, e mais.
Em termos das características, Inconel 600 é resistente a uma vasta gama de meios corrosivos. Seu índice alto do níquel fornece a melhor resistência do que ligam 200 e 201 sob circunstâncias de oxidação, quando o índice alto do níquel oferecer a boa resistência a reduzir circunstâncias. A liga é virtualmente imune à corrosão de esforço do cloro-íon que racha-se e demonstra a suficiente resistência aos ácidos naturais tais como acético, formic, e esteárico. Igualmente tem a resistência excelente à água da pureza alta usada em linhas preliminares e secundárias de reatores nucleares pressurizados. O menor das exibições da liga ou nenhum ataque ocorrem na sala e em temperaturas elevados durante gás secos, tais como o cloreto do cloro ou de hidrogênio. Em temperaturas até 550°C nestes meios, esta liga foi mostrada para ser um do mais resistentes das ligas comuns. Em umas mais altas temperaturas, a liga recozida e solução-recozida mostra a boa resistência à escamação e tem de grande resistência. A liga igualmente suporta atmosferas amoniáceas, assim como emanações do nitrogênio e da carburação. Sob circunstâncias de oxidação e de diminuição alternas, a liga pode experimentar a oxidação seletiva.
Em termos das aplicações, Inconel 600 é usado em bainhas do par termoelétrico, tubos de dano do dicloreto de etileno (EDC), conversão do dióxido de urânio ao tetrafluoride que toca no ácido fluorídrico, produção de alcaloides cáusticos particularmente na presença dos compostos de enxofre, embarcações de reator e tubulação do permutador de calor usadas na produção de cloreto plástico, equipamento de processo usado na produção de hidrocarbonetos desinfectados e fluorinated, tubos do topo da entrada da haste de controle, as peças e os selos da embarcação de reator, os secadores do vapor, e os separadores de m em reatores da água a ferver. Em reatores de água pressurizada, é usado para chicanas dos tubos de guia da haste do controle e do gerador de vapor. É usado igualmente em selos da retorta da fornalha, fãs, e dispositivos elétricos, assim como lareiras do rolo e os tubos brilhantes, particularmente durante processos da nitruração do carbono.
Composição quimica | Padrão | Definição | Características caracterizadas | Áreas comuns do uso | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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AMS 5665 AMS 5687 ASTM B166 NA 14 DAS BS 3075 NA 14 DAS BS 3076 DTD 328A QQ-W-390 |
2,4816 UNS N06600 AWS 010 |
Em altas temperaturas
Resistência de corrosão alta e Resistência de oxidação alta |
Peças do forno e peças do forno
Equipamento de processamento químico
Equipamento da transformação de produtos alimentares
Engenharia nuclear Jet Engine Parts
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Peso específico | ³ de 8.47g/cm | 0,306 ³ de lb/in | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ponto de derretimento | 1413°C | 2575°F | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Coeficiente de expansão | °C de 13,3 μm/m (20 – 100°C) | °F de 7,4 x de 10-6 in/in (70 – 212°F) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Coeficiente da rigidez | ² de 75,6 kN/mm | ksi 10965 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Coeficiente de elasticidade | ² de 206 kN/mm | ksi 29878 |
Tratamento térmico terminado da parte | |||||||
Estado | Tipo | Temperatura | Horas (hora) | Soğutma | |||
°C | °F | ||||||
Moderação recozido ou da mola | Moderação recozido ou da mola | 460 | 860 | 1 | Ar | ||
Características | |||||||
Estado | ~ resistência à tração | ~ temperatura de trabalho | |||||
² de N/mm | ksi | °C | °F | ||||
Tavlanmıș Recozido |
600 – 850 | 87 – 123 | -200 a +1000 | -330 a +1830 | |||
Acesso da mola | 900 – 1450 | 131 – 210 | -200 a +1000 | -330 a +1830 |