Máquinas de moldagem de precisão de carboidrato de tungstênio

Trata-se de um corpo de base do suporte do cortador, especialmente utilizado para montar ferramentas da roda de moagem em máquinas-ferramenta.

Como um metal superduro, o aço carburo de tungstênio cimentado tem boa estabilidade física, alta dureza, boa resistência, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência a vibrações,resistência à corrosãoA barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra de moagem da roda de moagem, a barra grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performanceÉ melhor escolher uma roda de moagem de aço de tungstênio, uma vareta de moagem de precisão, fabricada a partir de material de carburo.

A nossa empresa personaliza a produção de acordo com os desenhos necessários para a utilização de ferramentas de haste da roda de moagem para moedores mecânicos,e processa os fios internos de aço de tungsténio e os fios externos de aço de tungsténio para satisfazer os requisitos de tolerância de precisão da retidãoAs dimensões da haste de moagem de carburo são: φ16*φ14*M9*φ8*M2.5*φ1.6*40.

A condição de funcionamento desta barra de moagem de carburo é a moagem de precisão de fios internos M2.5 e fios externos M9 a uma velocidade de rotação de 100.000 rpm,satisfazer os requisitos de correspondência de tolerância de posição de 00,002 para o escoamento circular e 0,003 para a concentricidade e a verdadeira redondeza.

Nossa empresa é especializada na produção e fabricação de pinos de inserção de liga dura para clientes de moldes de precisão.Os requisitos de precisão são muito elevados.O pin de perfuração de carburo de tungstênio equipado com molde de precisão cerâmica eletrônica é usado em grande número,e cada pin de inserção é necessário para manter uma boa consistênciaIsto.exige que o processo de acabamento controle rigorosamente cada processo de transformação.Nossa empresa pode produzir os pinos de inserção de liga dura de acordo com os requisitos do fabricante de moldes de precisãoA consistência dos produtos pode ser garantida e os requisitos de tolerância são de +0.002O acabamento das agulhas de perfuração deve ser igual a 0.2, que satisfaz os mais elevados requisitos de aplicações em moldes eletrónicos de injecção cerâmica.

A tecnologia de processamento para produtos de carburo de tungstênio varia dependendo do tipo e da utilização prevista do produto.

1. Preparação da matéria-prima:Escolher como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza.
2. Mistura de materiais:Misture os pós de tungstênio e carbono em proporções específicas para garantir uma mistura uniforme.
3. Prensagem e moldagem:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta pressão para obter a forma desejada.
4. Sinterização inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterização inicial, formando uma estrutura preliminar.
5. Sinterização da metalurgia em pó:Submeter o branco preliminarmente sinterizado à sinterização metalúrgica em pó, permitindo que o carbono reaja completamente com o tungstênio para produzir carburo de tungstênio.
6. Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
7. Processamento mecânico:Empregar processos de usinagem como corte, moagem e moagem no branco tratado termicamente para obter a forma final do produto.
8. Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
9. Inspecção de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.
10. Embalagem e entrega:Após passar na inspecção de qualidade, embalar os produtos e entregá-los aos clientes.

É importante notar que diferentes tipos de produtos de carburo de tungstênio podem ter variações neste processo básico,e técnicas de processamento específicas podem também ser influenciadas pelos requisitos de concepção do produto e aplicações previstas.