Reator de biofilme de leito móvel (MBBR) é um tipo detratamento de água poluídaprocesso que foi inventado pela primeira vez pelo professorHallvard ØdegaardnoUniversidade Norueguesa de Ciência e Tecnologiano final dos anos 1980.O processo ocorre em um tanque de aeração com lodo ativado e usa transportadores flutuantes de plástico reciclado nos quais um biofilme pode crescer.O tamanho compacto e os baixos custos de tratamento de águas residuais oferecem muitas vantagens para o sistema.O principal objetivo do uso do MBBR é o reúso da água e a remoção ou recuperação de nutrientes.Em teoria, as águas residuais deixarão de ser consideradas resíduos, podendo ser consideradas um recurso.
A tecnologia de biofilme de leito móvel foi desenvolvida como uma solução para problemas iniciais encontrados com reatores de biofilme, como instabilidade hidráulica e distribuição desigual de biofilme.O sistema MBBR compreende um tanque de aeração, semelhante a um tanque de lodo ativado, equipado com transportadores plásticos especiais que fornecem uma superfície para o crescimento do biofilme.Vários tipos de suportes de plástico são utilizados, cada um oferecendo vantagens e desvantagens distintas em termos de área de superfície e forma.
A área de superfície dos portadores desempenha um papel crucial na formação do biofilme.A presença de transportadores flutuantes permite que os biofilmes se desenvolvam em suas superfícies, necessitando de uma grande área de superfície interna para contato ideal com água, ar, bactérias e nutrientes.Os carreadores são misturados dentro do tanque pelo sistema de aeração, facilitando o contato efetivo entre o substrato de esgoto afluente e a biomassa nos carreadores.
Atualmente, o polietileno de alta densidade (HDPE) é o material preferido para os transportadores MBBR devido à sua plasticidade, densidade e durabilidade.
Para aumentar a concentração de biomassa em biorreatores, sistemas híbridos de MBBR foram implementados, onde coexistem biomassa suspensa e aderida, contribuindo para os processos biológicos.
Essa abordagem melhorou significativamente a eficiência e o desempenho dos sistemas de tratamento de efluentes baseados em biofilme, abordando os desafios anteriores e fornecendo uma solução mais confiável e eficaz para o tratamento de esgoto.
Grande área de superfície específica, mais microrganismos aderidos
Não há necessidade de suporte, fácil de fluidizar, economiza energia
Membrana de suspensão rápida e fácil, alta atividade biológica
Forte resistência ao impacto, longa vida útil
Excelente efeito de remoção de nitrogênio e fósforo
Pegada pequena, gerenciamento de operação simples e flexível
Boa hidrofilicidade, bom efeito de tratamento
Confiar no tratamento com biofilme reduz o lodo remanescente
Hoje, a tecnologia MBBR é usada para tratamento de esgoto municipal, tratamento de efluentes industriais etratamento de esgoto descentralizado.Esta tecnologia tem sido utilizada em diversas indústrias, sendo algumas delas:
O sistema MBBR é considerado um biofilme ou processo biológico, não um processo químico ou mecânico.Outros processos convencionais de biofilme para tratamento de águas residuais são chamadosfiltros de gotejamento,contatores biológicos rotativos (RBC), e filtros aerados biológicos (BAF).
Os processos de biofilme em geral requerem menos espaço do quelodo ativadosistemas porque a biomassa é mais concentrada e a eficiência do sistema é menos dependente da separação final do lodo. Os sistemas MBBR não precisam de reciclagem do lodo, como é o caso dos sistemas de lodo ativado.
O sistema MBBR é frequentemente instalado como um retrofit dos tanques de lodo ativado existentes para aumentar a capacidade do sistema existente.O grau de enchimento dos transportadores pode ser adaptado à situação específica e à capacidade desejada.Assim, um existenteestação de tratamento pode aumentar sua capacidade sem aumentar a área ocupada pela construção de novos tanques.
Algumas outras vantagens são:
Maior tempo efetivo de retenção de lodo (SRT) que é favorável paranitrificação
Responde a flutuações de carga sem intervenção do operador
Menor produção de lodo
Menos área necessária
Resistente ao choque tóxico
Desempenho do processo independente do clarificador secundário (devido ao fato de não haver linha de retorno de lodo).
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P: posso pedir uma amostra?
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