Descrição do produto

O revestimento cerâmico de composto de alumínio de zircônio ZTA (Zirconia hardened alumina) é um material cerâmico de alta densidade e alto desempenho.As suas propriedades físicas e químicas únicas fazem com que seja amplamente utilizado em aplicações industriaisEm comparação com os produtos tradicionais de alumina,Revestimento de borracha cerâmica composta ZTAtem maior densidade, melhor resistência ao desgaste e resistência muito melhorada, o que faz com que ele funcione bem em ambientes adversos com alto desgaste e alto impacto.

Características de alta densidade deRevestimento de borracha cerâmica composta ZTAA sua densidade é tão elevada quanto 4,2-4,3 g/cm3, o que é muito superior aos materiais cerâmicos comuns.tornar o revestimento cerâmico composto de alumínio e zircônio ZTA menos propenso a deformar-se ou danificar-se sob forte pressãoEsta característica confere-lhe uma vantagem única na fabricação de revestimentos compostos de borracha cerâmica vulcanizada, que podem efetivamente fornecer proteção anti-desgaste e impacto.

Parâmetros técnicos da ZTA

Resistência ao desgaste:O revestimento cerâmico ZTA tem uma elevada dureza e uma estrutura sólida, que pode resistir eficazmente ao desgaste e à corrosão e prolongar a vida útil do equipamento.

Resistência ao impacto:No ambiente de impacto e vibração de alta velocidade, pode absorver e dispersar efetivamente a força de impacto para evitar danos e rupturas de equipamentos e tubulações.

Resistência à alta temperatura:O revestimento cerâmico ZTA pode manter um desempenho estável em ambientes de temperaturas extremamente elevadas, não derreterá nem se deformará e é amplamente utilizado em processos de alta temperatura, como a metalurgia, vidro,e indústria química.

Estabilidade química:Pode resistir à corrosão química e à erosão ácida e alcalina, e manter um bom desempenho e aparência.

O processo de fabrico do revestimento cerâmico ZTA inclui principalmente as seguintes etapas:

Moagem:Pressione as matérias-primas na forma e no tamanho necessários.

Tratamento de superfície:Incluindo o arejamento, oxidação, pulverização e outros processos para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão do revestimento cerâmico.

Inspecção:Incluindo a inspecção dimensional, a inspecção da aparência, a inspecção do desempenho e outros processos para garantir a qualidade e o desempenho do revestimento cerâmico.

Introdução na fábrica

A empresa dispõe de linhas de produção de fornos, máquinas de vulcanização, máquinas de corte CNC, tornos, máquinas de perfurar, fresadoras, máquinas de serrar, brocas radiais, empilhadeiras, soldadoras à blindagem a gás,Máquinas de corte de tubos de frequência média, e outros equipamentos de produção e de transformação, formando uma certa escala de capacidade de produção.As placas resistentes ao desgaste da ZTA Ceramics têm sido sempre elogiadas pelos clientes pela sua elevada resistência ao desgaste e qualidade estável do produto, especialmente nas minas da Austrália são amplamente utilizadas!

Processo de sinterização

O processo de sinterização da cerâmica ZTA tem uma influência importante no seu desempenho.

Sinterização a pressão normal:O método de sinterização mais comum e original, que utiliza altas temperaturas para fazer crescer as partículas do corpo cerâmico, reduzir a porosidade, aumentar as propriedades mecânicas e alcançar a densificação.

Sinterização por prensagem a quente:Utilizando alta pressão para induzir tensão residual, afetando a transição de tetragonal para monoclínica, e também pode produzir propriedades isotrópicas.

Sinterização por plasma:Utilizando aquecimento do corpo e ativação da superfície para obter uma densificação ultra-rápida dos materiais.

Sinterização por microondas:utilização de microondas para obter a sinterização a alta temperatura dos materiais, com muitas vantagens, tais como sinterização uniforme, baixa temperatura de sinterização, curto tempo de sinterização, energia de ativação reduzida,Refinamento de cristal, e redução da poluição.

Embalagem e transporte

1De acordo com o tamanho do produto, a empresa tem pessoal especial para projetar e personalizar a embalagem de acordo com os desenhos.

2As formas de embalagem incluem caixas de madeira sem fumigação e embalagens de prateleira de ferro.

3O exterior do produto ou da caixa de madeira será embalado com filme de bolhas ou filme de aderência, para evitar ferrugem e não ser molhado pela chuva

4O rótulo será aposto na parte exterior da embalagem.

5O relatório de inspecção relevante ou a lista de expedição das mercadorias serão enviados com as mercadorias ou enviados aos clientes em forma electrónica.