Em virtude dos defeitos da resistência de corrosão pobre das peças galvanizadas e da falta da resistência do ácido e do alcaloide dos revestimentos, nós desenvolvemos o tipo revestimentos do cozimento JH-9028 da parte superior. Pode melhorar o desempenho anticorrosivo do revestimento inteiro, aumentar o tempo do pulverizador de sal a mais de 1000 horas, aumentar a resistência da dureza, do ácido e do alcaloide da superfície, e diversificar a cor de superfície.

O ingrediente principal é silicone inorgánico da água-base, misturado com o assistente da proteção de corrosão. O custo do produto é baixo.

Dados técnicos:

Instruções e atenção:

Revestimento de mergulho, revestimento de pulverizador etc.

Deve ser agitado inteiramente antes do uso; a água destilada ou a água deionized podem ser usadas para ajustar a viscosidade; Viscosidade de funcionamento: 30-60s.

Quando a umidade do ambiente mais altamente de 85%, puder adicionar determinado álcool industrial para ajustar a viscosidade

Curando a circunstância: 80℃/10min+140℃/30min

Dispositivo da limpeza: a água corrente pode ser usada

Evite substâncias ácidas, ou a polimerização e a deterioração acontecerão.

Este produto pode ser usado apenas, o óleo de superfície revestido do pedido livre, livre de poeira e para secar, o melhores fazem o pré-tratamento de desengraxar, de derusting, e de fosfatar.

Método de processamento:

Um 1 revestimento superior de base-coat+ 1

Revestimento superior de B 2 base-coat+ 1 (proteção de corrosão pesada)

Parâmetro de processo:

Temperatura RT do revestimento de mergulho

Viscosidade 45-60 S de Operateing

Centrifugue 210~270 RPM/min 10s X 4-8 vezes

(O dispositivo do centrifugador não pode ser mistura usada com dyrer da rotação)

Temperatura RT do revestimento de pulverizador

Viscosidade 30~40 S de Operateing

Cura: 80℃ 10min + 140℃ 20-30min

Proteção de corrosão do fluxo de processo de b

Resistência de corrosão: ≥1500h (NSS)

Resistência de água do mar: 25℃≥1500h