45 x 8 x 0,3 mm de aço inoxidável 420J2 lâminas rotativas de corte para linhas de corte de metais

Descrição:

Aqui está o processo de fabricação de lâminas de corte circulares:

1Selecção de material

• O aço para ferramentas de liga de alto carbono ou o aço de alta velocidade são tipicamente utilizados.
• O material precisa ter alta dureza, boa resistência ao desgaste e resistência suficiente.

2Forjar e moldar

• O material de aço é aquecido a alta temperatura e moldado através de forja mecânica.
• Esta etapa inicial de formação confere à lâmina a sua forma e dimensões geométricas básicas.

3Tratamento térmico

• As lâminas pré-formadas passam por temperamento, apagamento e outros processos de tratamento térmico.
• Isso aumenta a dureza da lâmina e a resistência ao desgaste, mantendo a resistência adequada.

4"Moldura de precisão"

• Máquinas de moagem de alta precisão são utilizadas para moer e terminar a superfície da lâmina.
• Esta etapa final de usinagem garante o acabamento da superfície da lâmina, precisão dimensional e nitidez.

5Aplicação de revestimento

• A superfície da lâmina é revestida com revestimentos especiais, tais como tratamentos à base de titânio ou nitruração.
• Isso aumenta ainda mais a resistência ao desgaste da lâmina, a resistência à corrosão e o desempenho de corte.

6Inspecção e embalagem

• As lâminas fabricadas passam por testes rigorosos de dimensões, dureza e outras especificações.
• As lâminas qualificadas são então embaladas com proteção anti-ferrugem antes de serem disponibilizadas para venda e utilização.

Máquina de corte rotativoA lâminaEspecificações:

Aqui estão as principais considerações ao usar lâminas de corte circulares para cortar materiais compósitos:

1Seleção de lâminas

• Escolha lâminas com revestimentos ou materiais especializados para melhorar o desempenho de corte em compósitos.
• Se o composto tiver componentes metálicos, selecione lâminas com pontas de carburo.

2Ajuste de ferramentas

• Ajustar a velocidade da lâmina e a velocidade de alimentação com base na dureza e na disposição do material composto.
• Pode ser necessário cortar em passos múltiplos ou por etapas para garantir cortes limpos e de qualidade.

3"Peça de trabalho a ser apertada"

• Os materiais compósitos são propensos a deformação, por isso, firme a peça de trabalho usando fixadores apropriados.
• Evite qualquer movimento ou vibração da peça durante o processo de corte que possa afetar a precisão.

4"Gerenciamento de Chips".

• O corte de material composto gera vários tipos de detritos que precisam ser limpos regularmente.
• Algumas fichas compostas podem ter bordas afiadas, por isso, use com cuidado para sua segurança.

5Processamento subsequente

• Para determinados compósitos multicamadas, pode ser necessário cortar ou mecanizar ainda mais.
• Garantir uma qualidade e uma eficiência consistentes em todas as fases de processamento a jusante.

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Tamanho:

Aplicações:

Embalagem e entrega: