Anéis de junta de liga de níquel Monel 400 Anel oval vedação W.Nr 2.4360 EV compartimentos

Anéis de junta de liga de níquel:

1.Garrafa metálica plana: Fabricado em metal sólido através de usinagem, utilizado para vedação em recipientes de pressão, torres, tanques, tampas de válvulas e outras aplicações.

2.Garrafa corrugada de metal: As juntas onduladas metálicas são fabricadas pressionando, laminando ou transformando anéis planos metálicos em círculos concêntricos em forma de onda, com não-metais como grafite expandida ou PTFE ligados à superfície.

3.Garrafa de metal dentada: Geralmente, um torno de precisão é utilizado para mecanizar ranhuras concêntricas em ambos os lados de uma junta plana de aço inoxidável metálico.Folha livre de amianto, ou outros metais moles podem ser ligados a ambos os lados da junta.

4.Garrafa de anel metálico: As juntas de anel de metal são juntas de metal sólido com secções transversais de forma octogonal ou oval, proporcionando ação de auto-selagem radial.

5.Garrafa de lente de metal: As juntas de lentes metálicas são frequentemente utilizadas em conexões de tubos de alta pressão, oferecendo um bom desempenho de vedação, com uma faixa de pressão nominal de 16,0-32,0 Mpa.

6.Anel O metálico: Os anéis O metálicos consistem num anel metálico oco cheio de gás inerte, com o anel exterior geralmente feito de material de liga.

Monel 400(NO 4400/N.O.N. 2.4360)É uma liga de níquel-cobre (cerca de 67% de Ni-23% de Cu) que é resistente à água do mar e ao vapor a altas temperaturas, bem como a sais e soluções cáusticas.A liga 400 é uma liga de solução sólida que só pode ser endurecida por trabalho a frioEsta liga de níquel apresenta características como boa resistência à corrosão, boa soldabilidade e elevada resistência.Uma baixa taxa de corrosão na água salobra ou marinha que flui rapidamente, combinada com uma excelente resistência à cracagem por corrosão por tensão na maioria das águas doces, e a sua resistência a uma variedade de condições corrosivas levou à sua ampla utilização em aplicações marítimas e outras soluções de cloreto não oxidantes.

Aquecimento

O decapado pode produzir superfícies brilhantes e limpas na liga 400.

Fabricação

A liga 400 é facilmente fabricada por processos padrão.

Formação a quente

Um procedimento para a produção de forjas de acordo com essas especificações consiste em uma redução de 30 a 35% após o aquecimento final.

Isto é realizado da seguinte forma:

1. Aquecer novamente
2. Forjar para uma secção com cerca de 5% de área maior do que a forma final (tomar pelo menos 25% de redução)
3. Frio a 1300°F
4. As forjas de alta resistência, conforme descrito em certas especificações militares, também exigem uma redução mínima de 30-35% após o último aquecimento.

As forjas de alta resistência, tal como descritas em determinadas especificações militares, também exigem uma redução mínima de 30-35% após o último aquecimento. Esta medida é tomada da seguinte forma:

1. Aquecer novamente
2. Forjar para uma secção com uma área cerca de 25% maior do que a forma final (tome cerca de 5% de redução)
3. Frio a 1300°F
4. Refinamento do grão é alcançado usando uma temperatura de 2000°F para o aquecimento final e aumentando a quantidade de redução tomada após o último aquecimento.

Formação a frio

A liga 400 é adaptável a praticamente todos os métodos de fabrico a frio.

Composição química:

Natureza:

Propriedades de tração da liga MONEL 400 a baixas temperaturas:

As nossas actividades de controlo da qualidade e métodos de ensaio:

*Feito por laboratório estatal de terceiros

Gráfico de fluxo de processamento: