Linha de produção usina do cimento do investimento da fonte de China baixa do cimento

introdução da planta do cimento

(Estufa de cimento) é de uso geral para a fase pyroprocessing da fabricação de Portland e dos outros tipos de cimento hidráulico, em que o carbonato de cálcio reage com os minerais do silicone-rolamento para formar uma mistura de silicatos do cálcio. As estufas de cimento são o equipamento do núcleo no processo de produção do cimento. A capacidade define geralmente a capacidade da planta do cimento. Como a fase deconsumo e estufa-gás-emitindo-se principal da fabricação do cimento, a melhoria da eficiência da estufa de cimento foi o interesse central da tecnologia de fabricação do cimento.

Nossos sensores de capacidade elevada do duplo-comprimento de onda oferecem o desempenho sem par para medidas exatas e repetíveis em aplicações da estufa de cimento. Estes sensores podem operar-se corretamente quando o sinal da energia do alvo é diluído sobre 99% por coisas como a poeira e o fumo. Para medir eficazmente alvos através das chamas, as 1400 e 4400 séries são recomendadas. Estes sensores do único-comprimento de onda utilizam um filtro muito de faixa estreita de 3,8 mícrons que forneça o desempenho sem par as medidas através das chamas.

1. Esmagamento e Pre-homogeneização:
A maioria das matérias primas, como a pedra calcária, argila, minérios de ferro, e carvão, devem ser esmagadas antes de sua pre-homogeneização. A pedra calcária é o material preliminar nesta linha, e devido a seus grande tamanho de partícula e dureza alta, seus bons jogos de esmagamento um papel importante na linha inteira. A tecnologia de empilhamento e de recuperação especial foi usada no processo dehomogeneização de modo que as matérias primas pudessem ser melhores homogeneizadas primeiramente.

2. Preparação crua da refeição (matéria prima):
Desde a refeição crua o trabalho de moedura pega a força laboral mais de 30% na linha de produção inteira do cimento do processo seco, é bastante importante escolher o equipamento de moedura apropriado e o processo tecnologico de modo que os produtos de alta qualidade possam ser obtidos.
3. Refeição crua que homogeneiza:
A homogeneização crua da refeição é um fatora chave para a calcinação estável do clinquer.

4. Pré-aquecer e decompor:
O preheater é usado para pré-aquecer assim como para decompor a refeição crua. O comprimento da estufa giratória é encurtado assim eficazmente. E a refeição crua pode inteiramente trocar o calor com os gás quentes da estufa. Devido a sua transferência térmica rápida e de grande eficacia, a eficiência da produção e o consumo de calor desta linha de produção são melhorados extremamente.

5. Clinquer que calcina:
Após seu pré-aquecer e pre-decompor, a refeição crua será calcinada na estufa giratória, onde o carbonato gerado será decomposto mais. Entrementes, uma série de reações da fase contínua ocorrerá.

• Refrigerar do clinquer
  o clinquer alto do tempreture da estufa giratória, após refrigerar refrigerando a máquina, é transportado ao processo seguinte: armazenamento e máquina de moedura do cimento.
  7. Moedura do cimento:
  Como o último processo, a moedura do cimento consumirá muita eletricidade. E neste processo, o cimento especial do grânulo do tamanho será obtido.
• Empacotamento do cimento:
  O cimento pode ser transportado no volume ou nos sacos.

Fonte do equipamento para a linha de produção do cimento
1. esmagando o equipamento: Triturador de maxila, triturador de impacto, triturador de martelo, triturador do cone, ect composto do triturador.
2. moinho de moedura: Moinho de bola, moinho de Remond, moinho vertical, máquinas de moedura
3. estufa vertical de estufa giratória/eixo de Machnical
4. equipamentos da preparação: : Concentrador do pó, alimentador de vibração, ect do separador de Megnetic.
5. Preheater
6. tintureiro, refrigerador,
7. elevador, transporte de correia & equipamentos da cubeta
8. equipamentos da embalagem do cimento
9. classificador, coletor de poeira

NOSSA VANTAGEM

1. A estufa giratória do cimento adota a velocidade ajustável que conduz com consumo alto eficiente e da baixa potência.

2. O consumo de combustível de produto da unidade é baixa e grande capacidade.

3. Desempenho e transmissão mecânica estável, controle de velocidade exato e controle fácil a temperatura da calcinação.

4. Engrenagens: simples ou duplo. A velocidade de gerencio é controlada regulando o motor, o motor da C.C. ou frequência variável e o motor regulamentar da velocidade. Seja seguro, de poupança de energia e eficiente.

5. Dispositivo do apoio: estrutura avançada do eixo, dispositivo de medição automático da temperatura e dispositivo de aquecimento elétrico.

Parâmetros técnicos da estufa giratória