Máquina de moer café de aço inoxidável
Descrição:
Processo de fabrico de lâminas de moedor de café
1Selecção de material
- Matéria-prima: O processo começa com a seleção de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, aço de alta velocidade, carburo de tungstênio ou cerâmica, dependendo das características desejadas das borras.
2. Corte e moldagem
- Máquina de CNC: Máquinas de Controle Numérico por Computador (CNC) são comumente usadas para cortar e moldar com precisão as borras.
- Moagem: Após o moldagem inicial, os processos de moagem refinam as borras para obter as dimensões finais e o acabamento da superfície.
3Tratamento térmico
- Endurecimento: As borras de forma podem ser submetidas a tratamento térmico, como endurecimento e temperação, para aumentar sua dureza e durabilidade.
- Recheio: Em alguns casos, um processo de recheio é aplicado para aliviar as tensões internas e aumentar a dureza do material.
4Tratamento de superfície
- Revestimento: Alguns borros recebem revestimentos de superfície (como titânio) para aumentar a durabilidade, reduzir o atrito e melhorar a resistência à corrosão.
- Polir: Um processo de polir pode ser empregado para obter um acabamento superficial liso, minimizando o atrito e evitando o acúmulo de óleos de café.
5Controle de qualidade
- Inspeção: Durante todo o processo de fabricação, são implementadas medidas de controle de qualidade para garantir que as borras atendam às especificações de dimensões, dureza e acabamento da superfície.
- Ensaios de desempenho: os ensaios finais podem incluir ensaios de moagem para avaliar o desempenho e a consistência.
6Assembléia final
- Integração com moinhos: as borras completadas são então integradas em conjuntos de moinhos de café, emparelhados com motores e outros componentes.
7. Embalagem
- Preparação para o transporte: Uma vez montadas, as moinhas são embaladas para protegê-las durante o transporte e garantir que cheguem aos clientes em ótimas condições.
Blade de caféEspecificações:
Nome do produto |
Máquina de moer café |
Materiais |
Aço inoxidável |
OD |
60.5 mm |
Furo Central |
35.5 mm |
Espessura |
7 mm |
Dureza |
HRC32-52 |
Aplicação |
Para moagem de café |
Manual ou eléctrico |
Barril de moagem de grãos de café |
Vários fatores influenciam a consistência do tamanho de moagem em moinhos de barras:
1Burr Design.
- Flat vs. Burrs cónicos: O design das borras desempenha um papel significativo.
2Qualidade do material
- Material da borracha: O material do qual as borracha são feitas (aço inoxidável, aço de alta velocidade ou cerâmica) pode influenciar a resistência ao desgaste e a nitidez, afetando a consistência da moagem ao longo do tempo.
3Mecanismo de ajustamento
- Configurações de moagem: A precisão do mecanismo de ajuste do tamanho da moagem é crucial.
4Tipo de feijão e condição
- Conteúdo de umidade: O teor de umidade nos grãos de café pode afetar o modo como são moídos.
- Dureza dos grãos: Diferentes variedades de grãos de café têm níveis variados de dureza, o que pode afetar a sua moagem uniforme.
5Operação de moagem
- Velocidade: A velocidade de moagem pode afetar a consistência.
- Carregamento: A quantidade de café carregada no moedor também pode afetar a consistência.
6. Manutenção
- Limpeza e desgaste: A manutenção regular, incluindo limpeza e verificação de desgaste nas borras, é essencial para manter a consistência da moagem.
7. Amarração e embalagem
- Distribuição: A distribuição e o aperto dos moídos de café podem influenciar o processo de extração e a consistência de moagem percebida durante a fabricação.
8. Fatores ambientais
- Temperatura e Umidade: As condições ambientais podem afetar o desempenho do moedor e dos grãos de café, levando a variações na consistência de moagem.
Imagem:


Aplicações:

Embalagem:
