estratificação 35Khz do equipamento de selagem ultrassônico contínuo não tecido

Descripersion

A soldadura acústica, e a soldadura mais particularmente ultrassônica, tornaram-se cada vez mais populares em um número de indústrias. Por exemplo, os negócios na matéria têxtil e as indústrias pessoais dos produtos fabricam frequentemente produtos tais como os tecidos, a roupa, etc., que são soldados ultrassônica. As ferramentas da solda ultrassônica operam-se sob o princípio de aplicar a energia acústica na escala de frequência ultrassônica (isto é, a ou acima de 20 quilohertz) a um chifre. O chifre vibra em resposta à energia acústica aplicada para produzir mais uma energia acústica da saída. A energia acústica da saída é aplicada aos materiais (tipicamente thermoplastics) que estão sendo juntados posicionando o chifre à proximidade das peças. Os cursos da energia vibracional através das peças, e na relação entre as peças, são convertidos para aquecer-se. A conversão é devido à fricção intermolecular que derrete e funde as peças junto.

Quando um número de configurações do chifre forem desenvolvidas, é conhecido que uma boa maneira de alcançar as soldas ultrassônicas de alta qualidade e de alta velocidade é usar um chifre giratório com um batente de gerencio. Tipicamente, um chifre giratório é cilíndrico e gerencie em torno de uma linha central. A energia acústica da entrada está no sentido axial e a energia acústica da saída está no sentido radial. O chifre e o batente são essencialmente dois cilindros posicionados perto de se, girando em sentidos opostos com velocidades tangenciais iguais ou nonequal. As peças a ser passagem ligada entre estas superfícies cilíndricas em uma velocidade linear que combine geralmente a velocidade tangencial destas superfícies cilíndricas. Combinar as velocidades tangenciais do chifre giratório e do batente com a velocidade linear das peças pode minimizar o arrasto entre o chifre e as peças.

O Ultrasonics é igualmente o método de escolha para estes materiais, por exemplo para partir telas de modo que não haja nenhum engrossamento do material ao longo das bordas cortadas.

Nenhum material de consumo tal como a colagem, os grampos ou a linha de costura é necessário. A tela permanece intacto, porque a energia térmica não externo é dirigida no velo. A posição, a forma e o deslocamento dos pontos de solda podem mesmo apoiar as propriedades desejadas do composto.

As matérias têxteis são assim um campo onde a tecnologia ultrassônica possa provar sua unicidade.

Características:

1. Seamming, aparando e gravando sem colagem, linha ou outros materiais de consumo
2. Mais rápido e eficaz na redução de custos do que a máquina de costura tradicional e maneiras adesivas
3. Eliminates que desgasta-se ou que desembaraça de bordas e de emendas ligadas
4. multifuncional e milhares de projetos disponíveis
5. exige o treinamento e a manutenção mínimos
6. o poder ultrassônico forte super encontra as necessidades de espessura diferente da tela

RPS-SONIC especializa-se em fabricar soluções ultrassônicas da soldadura de emenda para sistemas rotatórios.

Os dispositivos de solda da emenda numerosa foram desenvolvidos ao longo dos últimos anos. Dos sonotrodes que podem ser instalados em cadeias de fabricação automatizadas, a máquina de costura dos ultra-sons Elmrt35 até personalizações tais como o modelo de PFW planejado para a soldadura contínua de filtros plissados.

Há dois tipos de módulos de gerencio para estas operações: com um lado ou o sonotrode central que resonating em uma frequência e em um poder de 35 quilohertz que variam de 600W a 1200W.

Estes chifres podem ser feitos fora do alumínio, tratado com uma superfície especial reforçando o procedimento, ou do titânio.

Nossas soluções da soldadura de emenda são empregadas em ligar matérias têxteis sintéticas tais como o PVC, o poliéster, o polipropileno, o revestido, filtração e telas técnicas.

Parâmetro:

APLICAÇÃO:

Aplicação

Uma máquina de costura ultrassônica é versátil e fácil de usar a fim emendar, cortar, cortar, aparar, tachear, gravar, ou cortar ao mesmo tempo e selar. O processo usado por cada máquina de costura ultrassônica é rápido, simples e eficiente. Pode selar até 80 medidores pelo minuto sem a necessidade para linhas nem agulhas.

É certamente uma tecnologia flexível. Devido à adaptação de seu projeto, é possível montar a máquina de costura em uma bancada ou instalá-la sistemas em semi ou inteiramente automatizados.
O princípio geral de soldadura ultrassônica pode igualmente ser aplicado aos materiais não tecidos. As fibras termoplásticos são ativadas pelas vibrações mecânicas assim que derretem e que ligam-se em testes padrões predefinidos. Uma ferramenta da solda, referida como Sonotrode, transmite a vibração no material não tecido. Em aplicações industriais, as frequências ultrassônicas entre 20 e 35 quilohertz são comuns, com amplitudes (distâncias do curso da ferramenta) do µm 10 ao µm 50. O processamento de materiais não tecidos é executado frequentemente em processos contínuos na velocidade alta da Web. Pela aplicação de ferramentas giratórias, é possível conseguir velocidades de processamento de até 800 medidores/minuto. Um cilindro especificamente gravado é usado como a solda, a gravação, ou o corte do batente. O contorno do cilindro do batente focaliza a energia e define precisamente os pontos da solda exigidos para o produto respectivo.

 

Vantagem:

Em vez das agulhas, a linha, cola ou outros esparadrapos, equipamento costurando ultrassônico usam um sistema giratório patenteado, acoplado com vibrações de alta frequência, para ligar os materiais sintéticos ou misturados que contêm fibras naturais de até 40 por cento.

Assemelhando-se a uma máquina de costura tradicional, os canais ultrassônicos da máquina de costura as vibrações ultrassônicas entre um chifre e girando a roda, produzindo um acúmulo localizado do calor que faça com que as fibras sintéticas amaciem e fundam. Isto cria uma ligação molecular forte que seja impermeável à umidade. Explica Alleman, “as emendas resultantes da barreira são selado, seguro, ultra-seguro e macio-à--toque sem as edições de segurança causadas por furos do ponto, diferenças da colagem, desgastando-se ou desembaraçando.”

• Conjunto e soldadura pontuais

• Limpeza impecável

• Nenhum produto pegajoso significa a higiene ótima

• Altamente resistente, mesmo com produto úmido