Sistemas de junta ultrassônicos para a Web/chifre giratório material não tecido

Descripersion

Um chifre giratório ultrassônico afilou seções de entrada para a conversão da energia acústica axial na energia acústica radial. O chifre giratório preferido inclui uma primeira metade que tem uma primeira seção radial da solda e uma primeira seção de entrada axial para receber uma primeira energia acústica axial. O chifre giratório mais adicional inclui uma segunda metade acoplada à primeira metade. A segunda metade tem uma segunda seção radial da solda e uma segunda seção de entrada axial para receber uma segunda energia acústica axial. Cada metade tem uma seção coned definida por uma superfície afilada interna e uma superfície afilada exterior tal isso as metades converte uma parcela da primeira e segunda energia acústica axial na energia acústica radial. Cada superfície afilada interna forma um ângulo interno no que diz respeito a uma linha central do chifre e cada superfície afilada exterior forma um ângulo exterior no que diz respeito à linha central.

Um chifre giratório ultrassônico que compreende: uma primeira seção radial da solda; e uma primeira seção de entrada axial acoplada operativamente à primeira seção radial da solda para receber uma primeira energia acústica axial; primeira seção entrada axial dita que tem uma primeira seção coned oca que inclui uma superfície afilada interna que formam um ângulo interno no que diz respeito a uma linha central do chifre e uma superfície afilada exterior que forma um ângulo exterior no que diz respeito à linha central do chifre, onde o ângulo interno dito é diferente do ângulo exterior dito tal que a primeira seção entrada axial e o primeiro converso radial da seção da solda um a parcela da primeira energia acústica axial na energia acústica radial, a energia acústica radial que é na fase com a primeira energia acústica axial.

Precisa de ser montado na máquina de costura ulltrasonic, e conduz por um outro chifre giratório.

Características:

1. Seamming, aparando e gravando sem colagem, linha ou outros materiais de consumo
2. Mais rápido e eficaz na redução de custos do que a máquina de costura tradicional e maneiras adesivas
3. Eliminates que desgasta-se ou que desembaraça de bordas e de emendas ligadas
4. multifuncional e milhares de projetos disponíveis
5. exige o treinamento e a manutenção mínimos
6. o poder ultrassônico forte super encontra as necessidades de espessura diferente da tela

RPS-SONIC especializa-se em fabricar soluções ultrassônicas da soldadura de emenda para sistemas rotatórios.

Os dispositivos de solda da emenda numerosa foram desenvolvidos ao longo dos últimos anos. Dos sonotrodes que podem ser instalados em cadeias de fabricação automatizadas, a máquina de costura dos ultra-sons Elmrt35 até personalizações tais como o modelo de PFW planejado para a soldadura contínua de filtros plissados.

Há dois tipos de módulos de gerencio para estas operações: com um lado ou o sonotrode central que resonating em uma frequência e em um poder de 35 quilohertz que variam de 600W a 1200W.

Estes chifres podem ser feitos fora do alumínio, tratado com uma superfície especial reforçando o procedimento, ou do titânio.

Nossas soluções da soldadura de emenda são empregadas em ligar matérias têxteis sintéticas tais como o PVC, o poliéster, o polipropileno, o revestido, filtração e telas técnicas.

Parâmetro:

APLICAÇÃO:

Aplicação

• Tecelagem rápida e eficaz na redução de custos;
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• Emendas resilientes;
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• Nenhuma necessidade para materiais de consumo tais como a fita, os grampos ou a colagem;
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• Velocidade de solda rápida, de grande resistência
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• Emenda de solda agradável, boa selagem.
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• Consumo de baixa energia e operações fáceis
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• Resultados constantes;
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• Nenhuns vezes refrigerando e custos de manutenção reduzidos;
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• Nenhum tempo de tiro para a ferramenta do grampeador;
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• Afiação em uma operação
• Nenhuma necessidade para as agulhas, a linha, os carretéis e as algumas atividades relativos a colorimétrico, aos inventários, ao enrolamento e ao aparamento;
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• A favor do meio ambiente porque não precisa nenhuns esparadrapos e solventes;
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• As bordas obtêm seladas sem deixar nenhuns furos do ponto, assim impedindo a penetração dos agentes químicos, dos micróbios patogênicos do bloodborne e das outras partículas.

Vantagem:

Em vez das agulhas, a linha, cola ou outros esparadrapos, equipamento costurando ultrassônico usam um sistema giratório patenteado, acoplado com vibrações de alta frequência, para ligar os materiais sintéticos ou misturados que contêm fibras naturais de até 40 por cento.

Assemelhando-se a uma máquina de costura tradicional, os canais ultrassônicos da máquina de costura as vibrações ultrassônicas entre um chifre e girando a roda, produzindo um acúmulo localizado do calor que faça com que as fibras sintéticas amaciem e fundam. Isto cria uma ligação molecular forte que seja impermeável à umidade. Explica Alleman, “as emendas resultantes da barreira são selado, seguro, ultra-seguro e macio-à--toque sem as edições de segurança causadas por furos do ponto, diferenças da colagem, desgastando-se ou desembaraçando.”