Fabricação Avançada de PCB: Diversos Materiais e Processos Especializados
Introdução à fabricação de PCB:
Experimente a vanguarda da fabricação de PCB com nossa ampla gama de materiais, de FR4 a substratos de alumínio, cobre, cerâmica, PI e PET.Nossa fábrica se destaca na produção de placas de 1 a 12 camadas, com espessura de placa acabada de 0,07 mm ou mais (com tolerância de +5%/-6%).Com espessura de cobre da camada interna variando de 18-70μm e espessura de cobre da camada externa de 20-140μm, nossos produtos garantem um desempenho excepcional.
Escolha entre uma variedade de cores resistentes à solda e opções de letras e aprimore a funcionalidade do seu PCB com tratamentos de superfície como anti-oxidação, HASL, ouro de imersão e muito mais.Desbloqueie a inovação com processos especializados, como revestimento de cobre espesso, controle de impedância e a criação de placas de dedo de ouro de folha de cobre de camada única com lados variados para versatilidade.
Fortaleça seus projetos com opções de reforço, incluindo Pl, FR4, chapas de aço, cola M e película de blindagem eletromagnética.Nossa precisão se estende a dimensões compactas, oferecendo um tamanho máximo de 50mm x 100mm, com largura/espaçamento de linha externa e interna de 0,065mm/3mil.Nosso compromisso com os detalhes é evidente ao aderir aos requisitos mínimos de largura do anel resistente à solda, largura da ponte de solda, janela da máscara de solda e abertura.
Conte com nossos produtos para manter a tolerância de impedância dentro de 10% e tolerância de forma dentro de +0,05mm G laser +0,005mm.Nossos métodos de conformação flexíveis incluem corte em V, CNC e puncionamento.Junte-se a nós para moldar o futuro da eletrônica com essas ofertas de PCB precisas, versáteis e dinâmicas.
Parâmetros de fabricação de PCB:
Item | Parâmetro técnico |
Camada | 2-64 |
Grossura | 0,3-6,5 mm |
Espessura De Cobre | 0,3-12 onças |
Furo Mecânico Mín. | 0,1 mm |
Buraco mínimo do laser | 0,075 mm |
IDH | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
Proporção máxima | 20:01 |
Tamanho máximo da placa | 650mm*1130mm |
Largura/espaço mínimo | 2,4/2,4mil |
Tolerância mínima de contorno | ±0,1 mm |
tolerância de impedância | ±5% |
Espessura mínima de PP | 0,06 mm |
Bow & Twist | ≤0,5% |
Materiais | FR4, High-Tg FR4, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
Superfície acabada | HASL, HASL Pb Imersão Livre Ouro/Estanho/Prata Osp, Imersão Ouro+OSP |
Capacidade especial | Chapeamento de dedo de ouro, destacável, tinta de carbono |
Fabricação de PCBProcesso:
1. Processo de banho de ouro: o processo HASL vertical é muito difícil de achatar almofadas muito finas, o que dificulta a colocação do SMT.Além disso, a vida útil do HASL é muito curta e o banho de ouro resolve o problema.estes problemas.
2. Processo de ouro por imersão: O objetivo do processo de ouro por imersão é depositar um revestimento de níquel-ouro com cor estável, bom brilho, revestimento plano e boa soldabilidade na superfície da placa de circuito impresso.Basicamente, pode ser dividido em quatro etapas: pré-tratamento (extração de óleo, microcondicionamento, ativação, pós-imersão), imersão em níquel, imersão em ouro e pós-tratamento (lavagem de ouro residual, lavagem DI, secagem)
3. HASL com chumbo: A temperatura eutética com chumbo é menor do que sem chumbo, a quantidade específica depende da composição da liga sem chumbo, como o ouro total de SNAGCU 217 graus, a temperatura de solda é a imersão eutética mais 30 graus ou 50 graus, depende do ajuste real, o chumbo eutético é de 183 graus, a resistência mecânica, o brilho, etc.
4. HASL sem chumbo: o chumbo aumentará a atividade do fio de estanho no processo de soldagem, o fio de estanho com chumbo é melhor do que o fio de estanho sem chumbo, mas o chumbo é venenoso, o uso a longo prazo não é bom para a saúde humana e estanho sem chumbo é mais brilhante do que o derretimento de chumbo-estanho, então a junta de solda é muito mais forte.
5. SOP (anti-oxidação): Possui anti-oxidação, resistência ao choque térmico e resistência à corrosão.É usado para proteger a superfície de cobre da ferrugem (oxidação ou carbonização) em um ambiente normal: mas na soldagem subsequente de alta temperatura, essa proteção O filme deve ser facilmente removido rapidamente pelo fluxo para que a superfície limpa de cobre exposta possa ser derretida e soldadas imediatamente em um curto espaço de tempo para se tornar uma junta de solda firme.
Vantagens de fabricação de PCB:
1. Da prova de PCB à colocação de SMT, solução completa, reduzindo os custos de P&D e acelerando o lançamento do produto.
2. Cotação rápida e resposta rápida.
3. A data de entrega é rápida e a taxa de entrega no prazo é superior a 95%
4. Excelentes materiais, equipamentos avançados e rigoroso sistema de qualidade 5. Atendimento ao cliente exclusivo, serviço individual, conexão perfeita durante todo o processo